Panneaux de particules Panneau multicouche Panneau écologique Flakeboard MDF Pouvez-vous les distinguer
Une planche est-elle forcément en bois massif ?
Un panneau multicouche solide est-il définitivement meilleur qu’un panneau de particules ?
Un panneau sans formaldéhyde est-il vraiment sans formaldéhyde ?
Pourquoi les planches importées sont-elles chères ?
Aujourd'hui, je partage un article informatif.
Supposons que nous ayons une bûche destinée à la fabrication de meubles. Nous aurions besoin de le couper en planches et en bois de tailles spécifiées, appelés bois de sciage.
Les menuisiers récupèrent ce bois scié et le transforment en pièces de meubles.
Par exemple, les pieds de table, les tenons et mortaises, etc., sont ensuite assemblés, peints, et deviennent ainsi des meubles en bois massif.
Planche en bois massif jointée bout à bout
Cependant, de nombreux plateaux de table sont plus larges que le bois scié disponible, c'est pourquoi plusieurs planches sont collées côte à côte.
Il en résulte le type de planche le plus basique : la planche en bois massif assemblée bout à bout, généralement considérée comme étant du bois massif et non considérée comme une planche manufacturée.
Planche articulée (jointure à doigts)
Mais qu’en est-il des essences de petit diamètre ou des bois trop tendres à croissance rapide comme l’hévéa, le pin ou le sapin, qui produisent des bandes trop étroites et trop fragiles pour être utilisées ? Ils ne peuvent pas tous être utilisés comme bois de chauffage.
Continuez à nous rejoindre ! De petites bandes sont assemblées pour former de grandes planches, créant ainsi du bois d'ingénierie, généralement observé là où de petites bandes sont jointées ensemble.
Ainsi est née la planche aboutée.
Il s’agit d’un produit de transition entre le bois massif et les planches manufacturées, bénéficiant aux deux côtés.
Il améliore certains des problèmes bas de gamme du bois massif comme la déformation, la déformation et la fissuration, mais ses performances physiques laissent encore beaucoup à désirer et son apparence est difficile à décrire.
Panneau latté (panneau de base en contreplaqué)
Les bois aboutés et autres bois d'ingénierie sont recouverts d'une couche de placage de bois pour devenir un contreplaqué avec un noyau en bois massif, également connu sous le nom de notre panneau latté familier (panneau d'âme en contreplaqué).
S'il est recouvert de papier décoratif mélamine, il devient ce que les ventes décrivent comme un carton sans peinture, un éco-carton ou un carton Meranti.
Les avantages incluent une forte capacité de rétention des clous, une faible teneur en humidité et un traitement facile, mais les inconvénients sont la sensibilité à l'humidité et une faible résistance à la flexion verticale.
Cependant, avec la généralisation du traitement automatisé des armoires en usine, les panneaux lattés ne sont désormais que particulièrement appréciés par les menuisiers.
Conseil multicouche
Pas assez de force dans les articulations ? Changez ensuite d'approche : pelez le bois bas de gamme en tranches, couche par couche, collez-les ensemble comme un biscuit gaufré et recouvrez d'une surface décorative, créant ainsi le panneau multicouche.
Sa résistance s'est considérablement améliorée et il est bien adapté à l'automatisation industrielle, devenant momentanément populaire. Le panneau multicouche présente un avantage très remarquable : une bonne résistance à l’eau, ce qui en fait le premier choix pour les armoires de cuisine.
Panneaux de particules
Lors de la transformation du bois d'origine en bois scié, de nombreuses chutes sont produites. Ceux-ci sont transformés en copeaux de bois, collés ensemble à haute pression et recouverts d'une surface décorative pour devenir des panneaux de flocons, désormais communément appelés panneaux de particules. Les grandes marques utilisent toujours les mêmes matières premières pour la production, garantissant ainsi une grande stabilité.
Panneau OSB
Les panneaux de particules ont une version à résistance améliorée appelée panneau à copeaux orientés, également connu sous le nom de panneau OSB, possédant les performances physiques les plus élevées parmi les panneaux manufacturés, généralement utilisés pour les solives de plafond, les boîtes à rideaux, les cadres de porte, les panneaux muraux et même les murs de construction.
Beaucoup de gens soutiennent que les panneaux de particules utilisent plus de colle que les panneaux lattés et les panneaux multicouches, alors comment peuvent-ils être respectueux de l'environnement ? Nous en discuterons dans le troisième paragraphe.
MDF
Cependant, les panneaux de particules ne conviennent pas à toutes les formes.
Ce qui peut être façonné est du MDF, fabriqué à partir de bois ou de diverses fibres végétales transformées en poudre fine, collées et pressées ensemble, puis recouvertes d'une surface décorative.
Le MDF peut être absolument plat et transformé en panneaux de porte de différentes formes, recouverts d'un film PVC pour devenir des panneaux moulés ou thermoplastiques, et peut également être transformé en panneaux PET ou UV au toucher agréables. Une vision dans l'industrie des portes, votre ami.
Les inconvénients du MDF sont évidents : il est difficile à contrôler en termes de sécurité environnementale et il est particulièrement peu résistant à l'humidité. Cependant, aussi difficile que cela puisse paraître, des niveaux environnementaux élevés peuvent être atteints.
Nous discutons ici de différents types de panneaux à base de bois utilisés dans la fabrication et la construction de meubles, en soulignant leurs caractéristiques, avantages et inconvénients. Il commence par expliquer que tous les panneaux ne sont pas fabriqués en bois massif et que même les panneaux multicouches solides ne sont pas toujours meilleurs que les panneaux de particules.